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公司主要研發(fā)生產(chǎn)氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)、架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、架座支撐氣動(dòng)手持式鉆機(jī)、氣動(dòng)手持式鉆機(jī)、鉆桿鉆頭等產(chǎn)品。
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如何正確做好氣動(dòng)式架柱鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)
正確的維修和保養(yǎng)對(duì)保持鉆機(jī)的技術(shù)性能、使用壽命以及可靠性等是非常重要的。氣動(dòng)式架柱鉆機(jī)的正確保養(yǎng)和維修方法： 1、保養(yǎng) 日常保養(yǎng)在每天班前、班后進(jìn)行，主要內(nèi)容如下： (1)檢查所有緊固件是否松動(dòng) (2)檢查主軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 (3)檢查所有控制開(kāi)關(guān)是否正常、扳動(dòng)靈活 (4)檢查注油器是否正常，油量是否合格，油質(zhì)是否合格。 (5)使用完畢要及時(shí)清理、出去污物、擦拭干凈。 (6)對(duì)生銹處除去銹斑，涂防銹劑。 (7)氣路內(nèi)在管接頭處有過(guò)濾網(wǎng)，不能隨意拆掉，還要定時(shí)清理。 (8)鉆機(jī)外殼是鋁合金制成，嚴(yán)禁摔、砸、壓。 (9)定期解體清洗，清洗馬達(dá)殼內(nèi)全部零件并加潤(rùn)滑油。對(duì)于磨損嚴(yán)重的零件要給予更換。兩個(gè)手把一般不需拆下，但氣管接頭可拆下以便清洗過(guò)濾網(wǎng)。 2、維修 當(dāng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩或著轉(zhuǎn)速明顯下降時(shí)，要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行維修。可按下列順序進(jìn)行。 (1)將鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器拆下，將外表面煤質(zhì)污物清洗掉。 (2)拆下螺釘，然后用木錘將齒輪箱輕輕敲下，再取出主軸的壓蓋，將二級(jí)被動(dòng)齒輪取下。把主軸取出，將軸承取出。 (3)用細(xì)棒將馬達(dá)齒輪打出，取出軸承。 (4)對(duì)于全部各件該換新件的要更換新件，該修的件也要修復(fù)好。全部零件清洗好，齒輪和軸承涂潤(rùn)滑脂后在將各件裝好。
發(fā)布時(shí)間：2016-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：1611 -
如何正確使用單體液壓支柱？
單體液壓支柱規(guī)劃密封的零配件都需求涂鍍，一根合格的液壓支柱有數(shù)個(gè)零配件與密封有關(guān)，只需其間一個(gè)零配件的鍍層損害，高壓區(qū)的密封體系便被損壞，然后致使液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的運(yùn)用時(shí)間，增大了返修量，更主要的是嚴(yán)重影響到礦井支護(hù)的安全。因而，單體液壓直至鍍層損害的避免有著主要意義。避免山東單體液壓支柱鍍層損害要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：避免修補(bǔ)損害。修補(bǔ)過(guò)程中零配件有必要定點(diǎn)寄存并作防腐處理；對(duì)加工精度高、粗槽度請(qǐng)求高、外表鍍層質(zhì)量無(wú)缺的零配件有必要分隔獨(dú)立寄存，以避免機(jī)械磕碰損害零部件鍍層。 避免支護(hù)、回柱鍍層損害。液壓支柱有用行程到達(dá)安全回柱高度時(shí)應(yīng)及時(shí)采納辦法，避免壓成“死柱”。當(dāng)單體液壓支柱壓成“死柱”時(shí)有必要先打暫時(shí)支柱，然后采納挑頂或臥底的辦法回撤，不得選用炮崩或機(jī)械動(dòng)力設(shè)備等強(qiáng)行回柱，避免支柱鍍層形成損壞。炮采工作面增設(shè)保護(hù)辦法。泡采工作面運(yùn)用液壓支柱，設(shè)置合理的炮眼視點(diǎn)和深度是一個(gè)主要的防護(hù)辦法之一。為了避免放炮時(shí)支柱被矸石或煤塊擊傷，有必要懸掛牢靠的擋矸簾。
發(fā)布時(shí)間：2016-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：1762
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